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當(dāng)前位置：一、低電流密度（300~500A/m2）臥式銀電解槽：目前，較大規(guī)模的銀電解精煉行業(yè)所使用的電解槽大部分為履帶式自動(dòng)出銀粉的臥式電解槽，又稱臥式電解槽、履帶槽、船型槽。國(guó)內(nèi)從早期的沈陽(yáng)冶煉廠、豫光金鉛、株冶（年產(chǎn)白銀約1000噸）等大型銅鉛冶煉企業(yè)的銀精煉幾乎都采用這種皮帶出料的槽型。這種槽型的優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高，可以連續(xù)地自動(dòng)出銀粉，不用停槽，勞動(dòng)強(qiáng)度小，適合大規(guī)模生產(chǎn)。存在的缺點(diǎn)是：
1、常規(guī)使用的這種電解槽電流密度比較?。ㄒ话銥?50-350A/m2），電解速度比較低，設(shè)備中占?jí)弘娊庖罕容^多。資金占?jí)毫看?、周轉(zhuǎn)慢。
2、臥式銀電解槽生產(chǎn)一段時(shí)間需要清理槽底，履帶下會(huì)積壓銀粉造成出粉不正常，且長(zhǎng)時(shí)間積壓的銀粉質(zhì)量不合格。
3、為了將電解產(chǎn)生的煙氣排出，電解槽上部都有一個(gè)大的抽風(fēng)罩，影響出裝槽，抽風(fēng)效果差，風(fēng)壓風(fēng)量大，不美觀。
二、高電流密度（600~800A/m2）臥式密閉電解槽：這種槽型在普通臥式銀電解槽的基礎(chǔ)上新增的優(yōu)點(diǎn)：
1、通過(guò)參數(shù)的改變（流量、平行流）實(shí)現(xiàn)了單槽產(chǎn)量100公斤，
2、抽風(fēng)方式改為密閉式的側(cè)抽風(fēng)，車間環(huán)境好，出裝槽方便。
缺點(diǎn)：臥式銀電解槽生產(chǎn)一段時(shí)間需要清理槽底，履帶下會(huì)積壓銀粉造成出粉不正常，且長(zhǎng)時(shí)間積壓的銀粉質(zhì)量不合格。
使用廠家：內(nèi)蒙古乾坤、煙臺(tái)金奧等。
